新型節(jié)能焦炭熔鋁爐的工作過程可以分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。下面小編就來給大家介紹一下設備熔鋁過程的具體步驟！

在固態(tài)下，鋁的黑度小，導熱性強。隨著鋁錠或鋁廢料在鋁熔煉爐中的熔化過程，爐料進入半液態(tài)半固態(tài)的臨界狀態(tài)，其導熱系數(shù)下降，熱力學性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱系數(shù)僅為固態(tài)鋁的40%，從熔池頂部到底部的傳熱過程非常緩慢。浮在金屬鏡上的松散熔渣構(gòu)成了一個絕熱的傳熱阻擋層。此時，熔池表面的氧化膜融化并失去保護作用，氧化和抽吸的趨勢增大?；鹧?a href="/" title="熔鋁爐">熔鋁爐在熔鋁過程中，爐溫一般控制在1200℃。煙氣溫度是此時的爐溫。

本文來源：焦炭熔鋁爐整理發(fā)布，僅供參考，不做實際應用。具體詳細細節(jié)需要聯(lián)系我們網(wǎng)站上面的電話進行咨詢確認。