熔化爐有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。

熔化爐加工的注意事項

在進(jìn)行熔化爐加工的過程中需要使用熱變形的方法等來對帶鋼進(jìn)行測量，并且考慮到加熱爐的熱穩(wěn)定性以及空間對稱性等使用有限元模型剖析。可以在使用冷軋的平板帶鋼并且選用多邊形的薄殼單元進(jìn)行固定。這樣方便進(jìn)行熔化爐銷售后的退火等。

當(dāng)整個的爐膛為箱形的方式等，在進(jìn)行加熱的過程中需要注意做好保溫以及冷卻處理的過程 ，確保整個的加熱過程中煅燒部件的不動等。實現(xiàn)了熔化爐報價以及進(jìn)出料的穩(wěn)定的。

熔化爐銷售中的注意事項

在熔化爐銷售完后后就要注意對設(shè)備進(jìn)行維修等，如何進(jìn)行檢修這是一門手藝，正確的方法應(yīng)該是進(jìn)行規(guī)范的檢修以及操作等，保證在某種溫度下運(yùn)行等，注意切忌超溫和超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)等，避免因為極冷和極熱對爐膛和電熱絲等造成損壞，這也是銷售過程中的注意事項等。

相同的型號需要保持相同的溫度情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且注意周圍的環(huán)境中等不會有導(dǎo)電的塵土和某些易燃易爆的物體等，以影響工作的環(huán)境等。

熔化爐加工過程中禁止操作

在熔化爐加工的過程中禁止與腐蝕性的氣體等進(jìn)行接觸，并且保持相對溫度的穩(wěn)定等，并且定時的檢查電路系統(tǒng)連接的穩(wěn)定等。注意爐內(nèi)禁止含有較高水分等，像是含有揮發(fā)物以及有機(jī)物的工件等不能夠放入爐內(nèi)進(jìn)行加熱處理等。

并且加熱融化的金屬或者是玻璃等高溫熔化物質(zhì)在沒有坩堝的承載的情況下也不能夠放入到熔化爐加工等，這些都是需要注意的情況。