燃煤熔鋁爐，是指熔煉金屬錠和一些廢金屬，并添加必要的合金成分，通過選渣、精煉等操作，熔化成所需合金的設(shè)備。根據(jù)加熱方法，它有兩個主要類別，接下來廠家與您共享以下內(nèi)容！

（1）直接加熱法

燃料燃燒產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳遞到爐料的加熱模式，即直接加熱模式。本實用新型具有熱效率高、爐體結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。缺點是燃燒產(chǎn)物中所含的有害雜質(zhì)會對爐料質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；從爐料或覆蓋劑中揮發(fā)的有害氣體會腐蝕電阻元件并降低其使用壽命；燃燒中過量的空氣含量。燃料燃燒過程中產(chǎn)物含量高，導(dǎo)致加熱過程中的重金屬燃燒損失。

（2）間接加熱法

間接加熱有兩種類型。一是燃燒產(chǎn)物或電阻器不直接加熱爐料，而是首先加熱輻射管和其他傳熱介質(zhì)，然后通過輻射和對流將熱量傳遞到爐料；二是交變磁場是通過交流線圈產(chǎn)生交流電，在磁場中加熱爐料由感應(yīng)電流、感應(yīng)線圈等加熱元件和爐子組成。材料與襯里材料分離。間接加熱的優(yōu)點是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料分離，它們之間沒有有害影響。有利于保持和提高燃煤熔鋁爐爐料質(zhì)量，降低金屬燃燒損失。感應(yīng)加熱對金屬熔體也有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燃燒損失。缺點是熱量不能直接傳遞給負荷。與直接加熱方式相比，熱效率低，燃煤熔鋁爐爐膛結(jié)構(gòu)復(fù)雜。