鋁的黑度很小，吸收輻射效率低，提高煤氣轉(zhuǎn)化爐熱效率降低能耗的主要途徑是改變傳熱方式，加強對流的熱傳導(dǎo)作用，變輻射傳熱為主為輻射和對流都起主要作用的傳熱方式，下面我們來熔鋁爐廠家看看吧。

熔鋁爐廠家有什么特殊要求？

煤氣轉(zhuǎn)化爐是通過布置在爐膛兩側(cè)中部向前下方噴火的燃燒器，直接加熱收口斜面部位未熔化的鋁錠，提高輻射傳熱，基本消除了其他型反射爐由于爐料上部先受熱融化，下層爐料靠本身傳導(dǎo)和上層爐料熔化流淌下來所帶來的熱量，才慢慢升溫熔化，熔體不會產(chǎn)生熱對流引起的溫差很大的現(xiàn)象。

爐膛后部鋁液上下溫度基本一致，減少了覆蓋劑的用量和攪拌次數(shù)，鋁液燒損少。通過選用高速燃燒器和將爐膛前部收口(上下左右四個方面)成壓火式爐膛，大大提高了燃燒氣體的對流速度，使金屬的受熱量明顯增強。另外煤氣轉(zhuǎn)化爐廠家也可在爐膛的爐門區(qū)域增加了預(yù)熱區(qū)，既提高了熱能利用率，又避免了所加料中含有水、油等液體時在其他種類爐中發(fā)生的惡性爆炸事故，真正做到了。