我們現(xiàn)在生產(chǎn)的燃煤熔鋁爐有中規(guī)格：

首先一種是燃爐的爐子：焦炭熔鋁爐、燃油熔鋁爐，燃?xì)馊垆X爐，生物顆粒熔鋁爐等；

其次是我們常見的電爐；如坩堝式電熔鋁爐、臺(tái)車式電爐、傾斜式電熔鋁爐等。

焦炭熔鋁爐存在污染問題，目前我們已經(jīng)根據(jù)這一特點(diǎn)升級(jí)更新?lián)Q代，對(duì)于高污染及高能耗得到了很好的提升。

燃煤熔鋁爐是在原有電爐基礎(chǔ)上依托紅外加熱技術(shù)研制出的新型熔爐，***節(jié)能環(huán)保，它的應(yīng)用可使熔煉成本相比原有電爐下降約30%且生產(chǎn)過程***及沒有燃料存儲(chǔ)壓力。

燃煤熔鋁爐特點(diǎn)：

1. 設(shè)備體積小、重量輕、效率高、耗電少。 

2. 爐子周圍溫度低、無煙塵、作業(yè)環(huán)境好。 

3. 操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠。 

4. 加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻。 

6. 鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、

生產(chǎn)效率高。 

與其它金屬熔煉一樣，燃煤熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率、能源利用率的要求較高，同時(shí)又要滿足各種生產(chǎn)工藝，因此人們便努力去研究適應(yīng)生產(chǎn)的各種爐型，其目的是使之工作合理化、大型化，節(jié)能化。圓形爐，豎式爐等使應(yīng)運(yùn)而生。

圓型爐裝料快，可縮短輔助時(shí)間，且整個(gè)爐膛呈圓型，爐內(nèi)無死角，溫度均勻，燃燒產(chǎn)物在爐內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。因此生產(chǎn)率，熱效率均有所提高有提高，一般熱效率多在30%E{上，帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種燃煤熔鋁爐為頂開蓋加料，開蓋時(shí)爐子散熱較大，對(duì)廠房上部鰭拘長(zhǎng)期幅射，影響廠房壽命。

豎式爐可利用煙氣預(yù)熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入，煙氣在豎塔中自下而上運(yùn)行墻根下部一般配有高速燒咀，強(qiáng)化沖擊對(duì)流加熱。此種燃煤熔鋁爐熔化速度快，熱效率較高。但也有一些突出的缺點(diǎn)，即燒損大，普遍在3%～4%(-般反射爐為1%-1-5%)，甚者達(dá)7%)。豎塔部分耐火材料壽命短，有拱料現(xiàn)象，經(jīng)常維修。且只適合單一品種合金生產(chǎn)或純鋁熔煉，洗爐較困難，廠房高度限制。